煤泥烘干系统组成:主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、煤泥烘干机、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
煤泥烘干机适用范围
适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业
煤泥烘干后的用途
1、作为原料加工煤泥型煤,供工业锅炉或居民生活使用;
2、作为电厂铸造行业的燃料,提高燃料利用率,降低生产成本提高经济收益;
3、作为砖厂添加剂,提高砖的硬度和抗压强度;
4、作为水泥厂添加料,改善水泥性能;
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
煤泥烘干机工作原理
物料由装载机铲入打散喂料机,然后经煤泥打散喂料机转载到上料皮带输送机,经上料皮带输送机送入滚筒螺旋推进装置,后经大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区,并随滚筒的转动和筒体的倾斜度,被自筒底提至筒顶落下,形成“料幕”,和湿物料同一端进入干燥滚筒的高温烟气从中穿过使湿物料形成传导和对流质热交换,预热湿物料并蒸发部分水分。同时,高温烟气的温度快速下降,经预热的湿物料进入中温干燥阶段,大部分水分在此阶段被蒸发掉。随着物料与烟气的反复混合交换,直至达到热平衡后达到对物料的水分要求后,物料被排出干燥滚筒。经过热交换之后含有大量水蒸气及粉尘的尾气经过一级旋风除尘进行粗除尘,然后再经过二级袋式除尘器或者是湿式除尘器进行精细除尘,净化后的尾气粉尘含量控制在50mg/m3以下,达到环保标准要求后直接排放,形成整个干燥过程。
技术参数
型号项目 | 筒体内径 (M) | 筒体长度 (M) | 电机功率(kw) | 筒体转速(r/min) | 外形尺寸(长×宽×高)(参考) |
φ1×8m | 1.0 | 8 | 5.5 | 3-6 | 8×1.9×2.1 |
φ1×10m | 10 | 10×1.9×2.1 | |||
φ1.2×10m | 1.2 | 10 | 10×1.9×2.1 | ||
7.5 | |||||
φ1.2×12m | 12 | 12×1.9×2.1 | |||
φ1.5×12m | 1.5 | 12 | 15 | 12×2.6×2.8 | |
φ1.5×14m | 14 | 14×2.6×2.8 | |||
φ1.8×14m | 1.8 | 14 | 14×3.0×3.0 | ||
18.5 | |||||
φ1.8×18m | 18 | 22 | 18×3.0×3.0 | ||
φ2×18m | 2.0 | 18 | 22 | 18×3.2×3.2 | |
φ2.2×18m | 2.2 | 18 | 30 | 18×4.0×3.8 | |
φ2.2×20m | 20 | 20×4.0×3.8 | |||
φ2.4×18m | 2.4 | 18 | 18×4.0×3.8 | ||
φ2.4×20m | 20 | 37 | 20×3.6×3.6 | ||
φ2.8×14m | 2.8 | 14 | 75 | 14×4.6×4.6 | |
φ2.8×18m | 18 | 18×4.6×4.6 | |||
φ3×20m | 3.0 | 20 | 110 | 20×5.0×5.0 | |
φ3.2×18m | 3.2 | 18 | 132 | 18×8.0×7.0 | |
φ3.2×20m | 20 | 20×8.0×7.0 |